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温度对封孔产品产生的影响

    由于阳极氧化膜的多孔性,具有极高的化学活性及物理吸附性能,为提高其耐蚀性,需要对阳极氧化膜进行封闭处理,与常温封孔相比较而言,中温封孔时间短,无氟,封孔后不发青,表面清洁光亮、内腔也是金属本色,符合了广大客户的高标准要求,另中温封孔配方中不含氟,符合国家环保和欧盟ROHS指令的需要,其次具有封孔速度较快的优点(>2μm/min)。
  封孔失重是检验封孔质量的仲裁方法,按照GB5237.2-2008规定,阳极氧化膜经硝酸预浸的磷铬酸试验,其质量损失值应不大于30mg/dm2。同时国标中也对中温封孔料取样的时间进行了规定,即封孔完毕120小时后取样进行失重检测。

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  但在实际生产中,由于取样周期长(≥120h),势必将加大车间库存压力以及订单交货期,给公司的正常交货造成一定的影响,同时型材没有完全陈化好交到客户手中难免产生纠纷,所以国内大部分铝材厂在保证封孔质量的前提下,都在探讨能较大程度上缩短型材陈化时间。
  我公司地处山东半岛沿海地区,冬夏温差大,在多年的实际生产中发现,采用同样的封孔工艺参数,夏季和冬季封孔质量有着明显的区别,夏季封孔后陈化20小时失重完全合格,而冬季(零度以下)封孔后陈化120小时失重常处于标准边缘,极易出现不合格的情况,导致车间不得不采取120小时后在进行失重检测来较终判定是否合格,极大的造成了人力、物力的浪费。
  因此为了探讨夏季与冬季封孔质量差异的本质区别,本公司采用不同陈化温度的方式,对封孔失重进行试验对比,建立不同试验条件与同期环境(温度)下试验检测,在保证不同的试验条件与同期环境检测封孔失重数据基本一致的前提下,制定出合理的封孔工艺,以保证氧化产品在不同温度下的封孔质量,提高了生产效率,同时一定程度上降低能源消耗。

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